З приходом спекотного літа плити MgO стикаються з високотемпературним середовищем під час процесу затвердіння.Температура в цеху може досягати 45 градусів Цельсія, тоді як ідеальна температура формування для MgO становить від 35 до 38 градусів Цельсія.Найбільш критичним періодом є кілька годин до виймання з форми під час стадії затвердіння.Якщо протягом цього часу температура буде надто високою, волога випаровуватиметься надто швидко, не даючи достатньо часу для реакції внутрішньої структури плит, перш ніж волога зникне.Це може призвести до нестабільності внутрішніх структур кінцевих дощок, спричиняючи деформацію та навіть тріщини, що негативно впливає на стабільність дощок під час подальшого використання.
Щоб вирішити цю проблему, ми додаємо певні добавки для уповільнення випаровування вологи.Навіть за високих температур це забезпечує достатній час реакції для внутрішніх матеріалів плит під час процесу випаровування вологи.Це запобігає негативному впливу надмірно високих літніх температур і швидкого випаровування вологи на внутрішню структуру MgO плит.
На зображенні нижче порівнюються різні ефекти різних добавок.Якщо у вас є будь-які інші запитання щодо дощок MgO, залиште коментар або напишіть нам.
Управління високими температурами під час процесу затвердіння плит MgO вліткуЗ приходом спекотного літа плити MgO стикаються з високотемпературним середовищем під час процесу затвердіння.Температура в цеху може досягати 45 градусів Цельсія, тоді як ідеальна температура формування для MgO становить від 35 до 38 градусів Цельсія.Найбільш критичним періодом є кілька годин до виймання з форми під час стадії затвердіння.Якщо протягом цього часу температура буде надто високою, волога випаровуватиметься надто швидко, не даючи достатньо часу для реакції внутрішньої структури плит, перш ніж волога зникне.Це може призвести до нестабільності внутрішніх структур кінцевих дощок, спричиняючи деформацію та навіть тріщини
Час публікації: 11 червня 2024 р